聚氨酯發泡保溫管三大工藝特點.
聚氨酯發泡保溫管介紹
近年來聚氨酯保溫材料在我迅猛發展，成為我保溫行業中重要的組成部分，隔熱保溫材料是以提高氣相空隙率，低的導熱系數和傳導系數為主材料，材料的導熱系數一般小于0. 174W/m.k,表觀密度應一般小于1000kg/m3稱之為隔熱保溫材料。隨著我社會的發展和科技水平的提高,在保溫隔熱材料領域采用先進的隔熱技術提高生產、創造舒適的生活空間和節約能源也受到人們的重視和認同。
新中成立初期，我隔熱保溫材料大部分還是采用石棉、布匹、棉花、硅藻土、爐渣、稻草、草繩、稻殼、泥土、草繩包纏抹石棉灰泥漿、稻殼爐渣、瀝青爐渣搗打等天然的隔熱保溫材料。1953年以后,隨著大規模基本建設工程的逐步展開，傳統的自然絕熱材料已遠遠滿足不了需要，開始了由使用天然隔熱保溫材料向使用人造保溫隔熱材料的轉變。但直至1980年以前，我保溫隔熱材料的發展并不快。改革開放以來，保溫隔熱材料的生產得到了高速發展，目前已有上千個生產企業，產品有十幾大類、上百個品種，材料的導熱系數和耐候性大幅提高,適應溫度范圍從-196C到1800，其材料科研技術、產量、精細化裝備水平也有了較大提高。聚氨酯發泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預聚體法預聚體法發泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預聚體，然后在預聚體中加入水、催.化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預聚體法:半預聚體法的發泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發泡。
三、一步發泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發泡劑、其他添加劑等原料-步加入，在高速攪拌下混合后進行發泡。- 步發泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發泡法，那是簡便的方法，將所有原料準確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
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