聚氨酯集中供熱入網技術要求

一、樓內建設 

1、根據供熱主管部門相關規(guī)定，樓內系統(tǒng)須按分戶計量系統(tǒng)設計，為便于日后用戶進行采暖費銀行繳費，戶外須設獨立的鎖閉閥，鎖閉閥由項目建設單位到供熱企業(yè)采購并負責安裝，否則不予聯(lián)網供熱。所有熱量計量設備在安裝使用前均應提供鑒定證書，應有《產品質量和售后服務承諾書》。用戶熱量表的流量計應采用超聲波流量計具有數據遠傳功能,并由供熱企業(yè)品牌型號。

2、單元熱力入口裝置按照圖集 L02N907-12 進行設計施工，其檢查井尺寸符合國家規(guī)范要求，且調節(jié)裝置應采用質量可靠的、可調的自力式流量調節(jié)閥、自力式壓差調節(jié)閥或數字式調節(jié)閥。

3、用戶系統(tǒng)設計參數須滿足供熱單位實際運行參數的要求，冷期一般供水溫度60℃，回水溫度 45℃，室外計算溫度-7℃；系統(tǒng)耐壓應滿足換熱站壓力要求，樓內系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1.25 倍，且不低于 0.8MPa，以防散熱器爆裂。

4、因地板輻射采暖與其他供熱形式要求的供熱參數不同，因此地板輻射采暖系統(tǒng)不能與散熱器采暖系統(tǒng)混合設計或運行。

5、地板輻射采暖系統(tǒng)設計施工須按國家、省、市有關規(guī)范要求進行，各戶進戶干管必須設除污器，分集水器必須采用帶有調節(jié)裝置的設備。

6、一梯多戶（超過三戶）的散熱器采暖系統(tǒng)在管道井內須設用帶調節(jié)裝置的分集水器，或按多立管進行設計，以保證各戶間的水力平衡。

7、樓梯間內管道井內部尺寸應滿足井內管道和設備的檢修維護和更換；非高層及散熱器采暖需滿足：扁井（開間≥1600mm、進深≥450mm），深井（開間≥1600mm、進深≥900mm）；有其他情況需根據井內管道等具體情況與供熱企業(yè)協(xié)商后，對井內具體尺寸進行調整。

8、管道井外門應采用統(tǒng)一規(guī)格的鐵制防盜門，并加暗鎖；門尺寸必須保證井內管道閥門維護使用方便，一般要求扁井（門寬=900mm、高=1500mm），深井（門寬=700mm、高=1500mm）；若管道井內有其他管道或一梯戶數較多時，需調整井門的具體尺寸。

9、所有樓內高點排氣閥須采用質量可靠的銅制自動排氣閥。

10、包括室內進戶、樓內干管及過門管等所有隱蔽工程管道焊口必須進行 100%的無損探傷檢測。

11、室內管道穿墻處必須加裝套管，套管長度大于墻厚 20—25mm，高于地面 20mm，穿地下室墻的防水套管按柔性防水設計制作；

12、管道井內進戶支管應采用帶鋁箔紙玻璃棉氈，要求保溫完整，保溫厚度均勻，管道及棉氈無裸露處。

13、室內直埋管道（包括所有暗裝管道）、管道井內干管及室內架空敷設的供熱干管須采用無縫鋼管或螺旋焊縫管，室內其它明裝管道須選用國標焊接鋼管,不應選用直縫焊管；室內水平安裝的管道禁止出現倒坡或凸形彎；

14、戶內采用化學管材采暖系統(tǒng)時，各區(qū)供熱系統(tǒng)低點的工作壓力不宜大于 0.6MPa。各連接口連接方式應為熱熔連接或絲扣連接。室內非金屬管材埋地部分不能有接口，且要求耐溫 90℃以上，并在采暖設計圖中做明確要求,且質量必須符合相應的產品檢驗要求。

15、室內系統(tǒng)、室外一次二次管網工程竣工后，用熱單位應當組織工程初驗,合格的，提交以下資料：

15.1、圖紙會審記錄；

15.2、建設工程施工許可證；

15.3、設計變更通知單；

15.4、基槽質量驗收記錄；

15.5、管道防腐、保溫記錄；

15.6、管道隱蔽工程驗收記錄；

15.7、焊接及無損檢測記錄；

15.8、壓力容器檢驗證明；

15.9、關鍵部件單體試驗記錄；

15.10、管材及保溫等材料合格證明；

15.11、系統(tǒng)壓力試驗記錄；

15.12、竣工圖紙（藍圖和電子版圖）、報告；

15.13 工程交工驗收證明書。建檔應符合相關要求。特別說明：A、設計中應對采暖供熱系統(tǒng)進行水力平衡計算，確保各環(huán)路水量符合設計要求；B、高層建筑采暖系統(tǒng)應分區(qū)設置，單棟建筑分區(qū)高度不宜高于 30m。考慮到建筑物所處地理位置海拔標高以及運行的經濟性、安全性，具體分區(qū)方案須經供熱企業(yè)確認。

二、外網建設

1、管網設計必須要有具備熱力資質的設計院所設計，設計方案必須經供熱企業(yè)審核同意，管網施工前應向供熱企業(yè)提供正式施工圖紙。

2、熱水管道直埋敷設須采用預制聚胺酯保溫管，鋼管采用無縫鋼管或螺旋焊縫管，壁厚符合《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T81-98）的要求；保溫層為聚胺脂，厚度應符合《城市熱力網設計規(guī)范》（CJJ34）的規(guī)定，密度不小于 60Kg/M；保護層為聚乙烯塑料管殼，厚度不低于3mm，密度不小于 940Kg/ M3

3、聚氨酯發(fā)泡保溫必須滿足《聚氨酯泡沫塑料預制保溫管行業(yè)標準》CJ/T114-2000 的要求；對進場保溫管應進行現場取樣，經檢驗合格后方可安裝。

4、各樓及單元回水管道上設關斷閥的同時設調節(jié)裝置(自力式流量控制器或數字式調節(jié)閥)；

5、二次網各分支處必須加設分支隔斷閥，各樓前必須加設樓前閥。

6、二次網采用無補償直埋敷設。

7、根據《城鎮(zhèn)供熱管網維修技術規(guī)程》第 4 條規(guī)定：“對熱水管網，按設備或閥門應選用不小于 1.6MPa。”并且采用鑄鋼閥門。對管道上的關斷閥門≥DN50 的，應采用質量可靠的閘閥或球閥；<DN50 的應采用質量可靠的球閥或鎖閉閥；須有出廠的打壓合格證。

8、彎頭采用預制保溫彎頭；變徑必須采用成品變徑，不能使用自制縮口變徑。

9、施工圖及竣工圖上必須標明檢查井、管道拐點相對于性建筑的定位尺寸，所有檢查井尺寸按設計要求施工，保證檢修空間。

10、施工過程中必須注意以下細節(jié)：

10.1、清除管溝內積水，管底填細中砂 200mm，必須在完成管底填砂后，經檢驗溝底平整方可下管；10.2、清除管道內雜物，當日未完成的焊口，需進行清掃，加盲板并將焊口遮蓋好。

10.3、所有管道焊口達到 X 射線無損檢測Ⅱ級片合格，并提供探傷記錄（內容包括焊接檢查、接口保溫檢查及焊口對應編號、焊工姓名、質檢員簽名）。

10.4、聚氨酯保溫管保溫接口熱熔焊接后，DN200 及以下管道，加收縮帶一層，收縮后寬度大于 150mm；DN250 及以上管道加收縮帶二層，收縮后寬度大于 200mm；

10.5、接口保溫發(fā)泡：環(huán)境溫度低于 10℃不允許進行；封打壓及投料孔：塑塞后加收縮帶。在對鋼管與外套管之間空隙進行保溫之前，采用空氣或其他適宜的氣體，對接頭進行嚴密性試驗，對接頭施加 0.02Mpa 表壓力進行試驗。

10.6、檢查井的幾何尺寸必須與設計相符，墻體蓋板的厚度符合設計要求；閥門井口采用熱力防盜鑄鐵井口，閥門井井口尺寸為 φ700、φ800，且井口的頂面必須高于地面 40—50mm；配筋數量及尺寸符合設計要求；

10.7、檢查井的砌筑：墊層、砌磚、抹灰及底板符合設計要求，特別注意如設計底板有配筋，而施工未按要求做，須予以制止；現澆混凝土厚度按設計要求，注意監(jiān)督井底設置積水坑；穿墻套管及擋板制作必須采用鋼板，并進行滿焊、刷防銹漆，套管穿墻處填石棉繩、抹瀝青油封閉，井內爬梯需采用鑄鐵材質。

10.8、機動車道和非機動車道下，管道管底至管上 200mm 墊中砂；其余部分墊積砂。

10.9、人行道和小區(qū)內地下管道管底至管上 100mm 墊中沙；其余部分回填土。

10.10、施工完畢后，樓內、外網整體做水壓試驗，必須達到相關規(guī)范要求，且經供熱企業(yè)驗收合格。

三、換熱站建設

集中供熱運行冷期參數：供、回水溫度為 60/45℃，室外計算溫度-7℃，據此進行設計計算。換熱站選址及建筑結構:

1、換熱站選址盡量設在供熱小區(qū)的熱負荷中心位置，建議建設地上獨立換熱站，辦理規(guī)劃定點手續(xù)，站址選擇符合整體項目供熱規(guī)劃的要求。

2、根據《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》中第二章第十三條、第十四條規(guī)定，建設項目可能產生環(huán)境噪聲污染的，建設單位必須提出環(huán)境影響報告書，并按照國家規(guī)定的程序報環(huán)境保護行政主管部門批準。且其環(huán)境噪聲污染防治設施必須經原審批環(huán)境影響報告書的環(huán)境保護行政主管部門驗收；達不到國家規(guī)定要求的，該建設項目不得投入生產或者使用。

3、換熱站與居民建筑物外表面間距不低于 10 米，換熱站滿足有關要求，室內凈高（梁下）不低于 3.6 米，站內房間格局合理，屋面防水良好不漏不滲。換熱站的內外門窗齊備完好，門的開向應為從設備間向外開，朝向主通道；站內應設不同朝向的兩個以上帶鐵柵欄的外窗，換熱站內外墻壁平整潔凈，粉刷完好。根據《城市熱力網設計規(guī)范》10.1.3 的規(guī)定“當熱水熱力站站房長度大于 12 米時，應設兩個外門。”